以下資料並非以廠房最佳的輸入量作計算
預計廠房消耗量
在最大負載量情況下，例如每小時2.5噸PET薄片及每小時1.5噸HDPE顆粒，預計廠房耗電量為每小時1.138kWh。
其他照明及低耗電裝置, 水揼、通風及冷氣，耗電量為每小時185kWh。
在一個工作天情況下(上午九時至下午六時)，耗電量為約10,769kWh ((9小時 x 185kW) + (8 小時 x 1,138kW))*。
(備註：*允許的開始及關閉時間，因此為8小時而並非9小時)
以一年296個工作天的情況下(365日-52個星期日-17日假期)，耗電量將會是 3,187,624kWh。
以一年296個工作天最大負載量的情況下
= 3,187,624 kWh每年
太陽能光伏系統產量
預計
已安裝並由2021年4月開始運作
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淨電量輸入
電網
總電量 – 太陽能光伏系統產量
- 在考慮到樽身大小不一的情況下，重量或有變化
Tomi Fuji’s 預計之每年產量
= 2,931,564 kWh 每年
透過空氣壓縮機產生再生熱能
塑新生使用2個75kWh的螺桿式空氣壓縮機產生再生熱能，在最大負載量的情況下，大約75%的壓縮機能源可為熱水加熱至90oC。熱水將用於HDPE的清洗以加強生產薄片的清潔度。
預計透過空氣壓縮機代替用電為水加熱能節省的能源
= 2 x 75kW x 75% = 112.5 kW 每小時
在一個工作班次下，將可節省11205kW X 8小時
= 900kWh.
以一年營運296個工作天下，每年節省
= 266,400 kWh.
每年相應減少的排放
= 0.37 x266,400 = 98.568 tCO2e.
以一年營運296個工作天下，每年節省
= 266,400 kWh每年
Tomi Fuji’s 預計之每年產量
= 98.568 tCO2e
總排放量
1,085 tCO2e
中電最新的排放量為0.37kgCO2e/kWh (資料來源：CLP 2020可持續發展報告 – 45頁)。在預計的淨電量下，塑新生每年將排放 2,931,564 kWh x 0.37 kgCO2e/kWh = 1,084,679 kgCO2e / 1,085 tCO2e.
能源管理
當塑新生於正常的輸入量下運作，我們會由能源管理專家作進一步研究，在廠房回收運作最大消耗下(即使用空氣壓縮機及進行熱水清洗的過程)節能的可能性。
用水
以下資料並非以廠房最佳的輸入量作計算
預計塑新生的用水量
在最大負載量情況下，例如每小時2.5噸PET薄片及每小時1.5噸HDPE顆粒，預計廠房用水量為每小時2.5cbm，當中1.3cbm的水將會重用，餘下1.2cbm經由廠房的污水處理設施處理後進行排放。
在一個工作天情況下(上午九時至下午六時)，用水量為約9.6cbm。當中包括30分鐘的啟動及30分鐘的關閉時間。工作人員於上午九時開始廠房運作，並於30分鐘後開始水流；同樣地，於廠房關閉前30分鐘停止水流。因此，每個工作天為9.6 cbm水流量( 8 x (2.5 – 1.3))。
以一年296個工作天的情況下(365日-52個星期日-17日假期)，用水量將會是 2,841.6 cbm並經由廠房的污水處理設施處理後進行排放。
以下為廠房用水處理的簡圖
= 2,841.6 cbm
以一年296個工作天最大負載量的情況下，所有用水均會經過處理然後排放。
廠房產生的廢物
有關資料將於廠房運作後公布