合作企劃

塑新生合作企劃的發展,有賴碧瑤在香港的收集網絡、歐綠保的專業回收技術及太古可口可樂在飲品市場的優勢,以回收及處理香港的棄置飲品PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)膠樽及HDPE(高密度聚乙烯)個人護理用品膠樽。

塑新生工廠的兩條生產線,分別用於準食品級PET薄片和高品質的HDPE薄片。設施採用最新污水管理系統,太陽能及光伏發電技術,同時亦設有展覽館,提供導賞並講解日常被送到堆填區的塑膠棄置物,如何能被轉化為有價值的原材料,以應用於再生塑膠製造業。

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收集

每個回收點均採用不同的收集方案手法。

然面,收集可回收物廢料的速度十分關鍵,同時分類出可回收塑膠資源亦是保證即將被回收的塑膠質素的重要一環。

過程

塑新生同時營運兩條回收生產線,分別用於PET薄片和HDPE薄片處理,詳情如下:

PET 回收處理步驟

PET膠樽於運送時包紮成捆包,送達後需先解開包紮,然後由輸入傳送帶以均勻速送入處理加工線,過程中磁鐵分離機可吸走金屬雜質。

透過摩擦力,標籤刮刀可去除膠樽上的標籤和其他外部污染物,如污垢等等。 衝擊式分離機及和星型篩選器可將則金屬片和標籤貼分離,微粒亦會掉落到收集帶上,當中包括標籤貼紙、樽蓋、沙石、玻璃和金屬碎片等。

自動分類階段中,包含由用於顏色識別的光學系統和用於塑料膠檢測的近紅外線(NIR)檢測器組成。 NIR檢測器能夠通過反射光譜識別塑料膠類型,而光學檢測器則可通過透反射光辨認顏色。電腦在於識別過程中,由電腦控制的噴氣系統,將不同的物料送入各自的滑槽,透過輸送帶然後輸送將已機會將已分類的膠樽輸送傳送至到手動分類站。

操作員會檢查輸傳送至手動分類站的膠樽, 當金屬檢測器發現金屬時,輸傳送帶會停止運作,操作員便可在膠樽運送至切割機前移除上面的金屬。

切割機包含濕式碾碎和切割功能,同時提供切割和清潔效果。 在碾碎過程中,紙質標籤會被去除並溶解在水中, 膠樽的污垢和殘留液體亦可被沖洗掉。 經過碾碎和切割後,塑料塑膠薄片會被送到摩擦清潔器中去水,並利用風機將薄塑片送到熱水清潔站。

熱水清潔機的水溫是自動控制的。 在清洗機內,物料在攪拌器上旋轉,從而去除塑片上的標籤。薄片表面的膠水透過 加入合適的氫氧化鈉苛性鈉溶液、和清潔劑後及,熱水(65-70°C)後可被去除薄塑片表面的膠水。其後, 塑膠薄片便會於摩擦清潔器中,可從水洗物料中分揀出來離塑料膠薄塑片。

然後,旋風力將機塑料膠薄塑片送至攪拌容器中。 攪拌器將塑料打入水中,當中密度約為1.4 g/cm3的PET塑片會沉至底部,而其他較輕的材料則浮面。 分離出的物料會被吹噴到摩擦清潔器並加以烘乾。 其後,PET薄塑片會被送到清洗機,通過攪拌器產生的湍流去除塑片上殘留的氫氧化鈉苛性鈉溶液和清潔劑;雙摩擦清潔器將塑片烘乾,然後進入垂直氣流分離機。

垂直氣流分離機可把重質材料(如PET塑片)和輕質材料(如標籤、紙、灰塵和其他空氣微粒)分開。

其後,PET薄塑片會被放進入振動槽中,將去除過較大的薄塑片篩選出來。微細的黑色金屬亦會被 磁力鼓除去能夠去除微細的黑色金屬,而薄塑片分類機則移除顏色不對的薄塑片、有色金屬(例如鋁和不銹鋼)或其他塑料膠類型。 最後輸出高質量並、達準食品級的PET薄塑片會,送到灌裝站進行大袋灌裝。

1. 乾處理

PET膠樽於運送時包紮成捆包,送達後需先解開包紮,然後由輸入傳送帶以均勻速送入處理加工線,過程中磁鐵分離機可吸走金屬雜質。

透過摩擦力,標籤刮刀可去除膠樽上的標籤和其他外部污染物,如污垢等等。 衝擊式分離機及和星型篩選器可將則金屬片和標籤貼分離,微粒亦會掉落到收集帶上,當中包括標籤貼紙、樽蓋、沙石、玻璃和金屬碎片等。

自動分類階段中,包含由用於顏色識別的光學系統和用於塑料膠檢測的近紅外線(NIR)檢測器組成。 NIR檢測器能夠通過反射光譜識別塑料膠類型,而光學檢測器則可通過透反射光辨認顏色。電腦在於識別過程中,由電腦控制的噴氣系統,將不同的物料送入各自的滑槽,透過輸送帶然後輸送將已機會將已分類的膠樽輸送傳送至到手動分類站。

操作員會檢查輸傳送至手動分類站的膠樽, 當金屬檢測器發現金屬時,輸傳送帶會停止運作,操作員便可在膠樽運送至切割機前移除上面的金屬。

2. 濕處理

切割機包含濕式碾碎和切割功能,同時提供切割和清潔效果。 在碾碎過程中,紙質標籤會被去除並溶解在水中, 膠樽的污垢和殘留液體亦可被沖洗掉。 經過碾碎和切割後,塑料塑膠薄片會被送到摩擦清潔器中去水,並利用風機將薄塑片送到熱水清潔站。

熱水清潔機的水溫是自動控制的。 在清洗機內,物料在攪拌器上旋轉,從而去除塑片上的標籤。薄片表面的膠水透過 加入合適的氫氧化鈉苛性鈉溶液、和清潔劑後及,熱水(65-70°C)後可被去除薄塑片表面的膠水。其後, 塑膠薄片便會於摩擦清潔器中,可從水洗物料中分揀出來離塑料膠薄塑片。

然後,旋風力將機塑料膠薄塑片送至攪拌容器中。 攪拌器將塑料打入水中,當中密度約為1.4 g/cm3的PET塑片會沉至底部,而其他較輕的材料則浮面。 分離出的物料會被吹噴到摩擦清潔器並加以烘乾。 其後,PET薄塑片會被送到清洗機,通過攪拌器產生的湍流去除塑片上殘留的氫氧化鈉苛性鈉溶液和清潔劑;雙摩擦清潔器將塑片烘乾,然後進入垂直氣流分離機。

3. 最後加工

垂直氣流分離機可把重質材料(如PET塑片)和輕質材料(如標籤、紙、灰塵和其他空氣微粒)分開。

其後,PET薄塑片會被放進入振動槽中,將去除過較大的薄塑片篩選出來。微細的黑色金屬亦會被 磁力鼓除去能夠去除微細的黑色金屬,而薄塑片分類機則移除顏色不對的薄塑片、有色金屬(例如鋁和不銹鋼)或其他塑料膠類型。 最後輸出高質量並、達準食品級的PET薄塑片會,送到灌裝站進行大袋灌裝。

HDPE回收處理步驟

HDPE膠樽回收處理步驟除使用常溫水清潔外,大致與PE膠樽回收處理過程相若似。

廠房

塑新生塑膠回收設施位於屯門環保園T6地段,回收的PET膠樽可轉化為達食品級的再生PET薄片。環保園是隸屬香港特區政府環境保護署,是香港首個專為循環再造業發展而興建的園區。

廠房的設計目的是將棄置的已使用的PET和HDPE轉化成再生資源,逹到可持續塑膠的循環經濟。

工廠房的設計亦結合了許多可持續建築方案計劃,例如太陽能發電、熱能收集、污水處理和水循環。

製成品

PET和HDPE膠樽會在環保園的塑新生回收設施進行再生加工。我們會提供證書,證明您的PET和HDPE膠樽已被回收並轉化成再生薄片,並已出售給製造商。

回收過程中的兩種製成品為:達到準食品級的PET薄片 和 rHDPE薄片。

合作夥伴